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        紅棗汁飲料生產線

        紅棗汁飲料生產線
        發布日期:[2019-03-10]     點擊率:

        紅棗汁飲料生產線的工藝流程: 選料→烘烤→清洗→浸提→過濾→澄清→調配→脫氣→殺菌→ 裝瓶→封口→倒瓶→冷卻→成品。

        紅棗汁飲料生產線是在一個密閉的空間里對瓶子集沖洗、灌裝、封蓋的模塊部件組的全自動機臺設備,全程沖洗、灌裝、封蓋全自動的進行。同時由于是在空間關閉,在生產線時有效的防治附近的塵埃飄落,起到預防二次污染的作用。生產時候必須配備相應的無塵間,以達無菌無污染的環境,從而保持產品的質量品質。

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        產品概述
        性能參數

        紅棗汁飲料生產線主要技術要點:

        ①選料。選擇充分成熟、色澤美觀、飽滿、無病蟲害的紅棗。

        ②烘烤。將紅棗在90℃左右的烤房中烘烤1小時,直到棗發出焦香味即可。

        ③清洗。用清水將紅棗清洗2~3次。

        ④浸提。將洗凈的紅棗放在鍋中,加入2倍重量的水,在55~60℃下浸提10小時,用雙層白棉布過濾出汁液;再加與第1次等量的水繼續浸提10小時,再用雙層白棉布過濾出汁液,然后將兩次汁液合并成粗果汁。

        ⑤澄清和過濾。先將明膠和單寧分別配成1%的溶液,先后加入粗果汁中,不斷攪拌,使之充分混勻。一般每100L粗果汁需單寧10g,明膠20g。然后,將粗果汁放在8~10℃溫度下靜置6~10小時,使膠體凝聚、沉淀,吸取上層清液,用板框過濾機或真空過濾器過濾。

        ⑥均質。用高壓式均質機,在100~120kg/cm↑2的壓力下,使懸浮粒子微細化,并均勻地分布在果汁中。


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